Dispozitivul Marsala Crusher ca următoarele caracteristici structurale semnificative:
Structura cu rotor dublu
Structura de bază a Marsala Crusher este sistemul cu rotor dublu. Cele două rotoare sunt paralele și se rotesc unul față de celălalt în cavitatea de zdrobire. Acest design face ca materialele să primească forțe din două direcții în timpul procesului de zdrobire. În comparație cu concasoarele cu un singur rotor, concasoarele cu rotor dublu pot oferi o forță de strivire mai puternică și pot crește șansa ca materialele să fie zdrobite. De exemplu, când materialele intră în cavitatea de zdrobire, acestea vor fi lovite, forfecate și măcinate continuu între cele două rotoare, obținându-se astfel o zdrobire eficientă.
Direcția de rotație și viteza rotoarelor duble pot fi ajustate în funcție de caracteristicile materialului și cerințele de strivire. Această flexibilitate permite concasorului să se adapteze la materiale de diferite durități, dimensiuni ale particulelor și conținut de umiditate. De exemplu, pentru minereurile cu duritate mai mare, viteza de rotație a rotorului poate fi mărită în mod corespunzător pentru a spori forța de impact pentru o zdrobire mai bună.
Design cavitate de zdrobire
Forma și dimensiunea camerei de zdrobire sunt proiectate cu atenție. Interiorul său spațios poate găzdui o cantitate mare de material, reducând blocarea materialului în timpul procesului de zdrobire. În același timp, peretele interior al camerei de zdrobire este de obicei echipat cu căptușeli rezistente la uzură, care nu numai că pot proteja structura principală a echipamentului și pot prelungi durata de viață a echipamentului, ci și pot spori efectul de zdrobire la un anumit nivel. măsură. De exemplu, atunci când materialul se ciocnește de căptușeală, va genera o forță suplimentară de rebound, care va ajuta la zdrobirea în continuare a materialului.
Porturile de alimentare și de descărcare ale camerei de zdrobire sunt, de asemenea, unice. Orificiul de alimentare este în general proiectat pentru a fi relativ larg, permițând materialelor mai mari să intre fără probleme, facilitând operațiunea de alimentare cu materii prime cu specificații diferite. Dimensiunea orificiului de descărcare poate fi ajustată în mod flexibil în funcție de dimensiunea finală a particulei materialului necesar, permițând concasorului să controleze cu precizie intervalul de mărime a particulelor produsului.
Configurație cuțit și căptușeală
Rotorul unui concasor masala este echipat cu cuțite special concepute. Aceste cuțite sunt de obicei puternice și rezistente la uzură și pot rezista la forțe uriașe de impact și frecare. Forma și aranjarea cuțitelor ajută la zdrobirea eficientă a materialului. De exemplu, cuțitele pot fi eșalonate, astfel încât materialul să fie zdrobit mai uniform la trecerea prin rotor.
Pe lângă freza cu rotor, un rol important joacă și căptușeala din camera de zdrobire. Selectarea materialului și designul texturii suprafeței căptușelii iau în considerare efectele de strivire și ghidare asupra materialului. Unele căptușeli pot avea modele speciale care pot ghida materialul să curgă mai bine în camera de zdrobire și să îmbunătățească eficiența de zdrobire.
Transmisia
Sistemul de transmisie al concasorului este partea cheie care conectează motorul și rotoarele duble. De obicei, adoptă o metodă de transmisie eficientă și stabilă, cum ar fi transmisia prin curea sau transmisia prin angrenaj. Acest sistem de transmisie poate transmite fără probleme puterea motorului către rotor, asigurându-se că rotorul menține o stare de funcționare stabilă în timpul rotației de mare viteză. În același timp, pentru a se adapta la diferitele nevoi de producție, sistemul de transmisie poate, de asemenea, regla în mod flexibil viteza rotorului.
Dacă doriți să aflați mai multe despre caracteristicile structurale ale mașinii de fabricat Masala, vă rugăm să vizitați următorul site web: www.wlpowderline.com
